Flexo, kuten nimestä voi päätellä, on hartsista ja muista materiaaleista valmistettu fleksopainolevy. Se on kohopainotekniikka. Levyjen valmistuskustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin metallipainolevyjen, kuten syväpainokuparilevyjen, hinta. Tätä painomenetelmää ehdotettiin viime vuosisadan puolivälissä. Tukevaa vesipohjaista musteteknologiaa ei kuitenkaan ollut tuolloin kovinkaan kehitetty, eivätkä ympäristönsuojeluvaatimukset olleet tuolloin niin huolestuneita, joten imukykyisten materiaalien painamista ei edistetty.

Vaikka fleksopaino ja syväpainatus ovat periaatteessa samat prosessit, ne ovat molemmat aukirullausta, käämitystä, musteen siirtoa, kuivausta jne., mutta näiden kahden välillä on silti suuria eroja yksityiskohdissa. Aiemmin syväpaino- ja liuotinpohjaisilla musteilla oli ilmeisiä painovaikutuksia. Parempi kuin fleksopainatus, vesipohjaisten musteiden, UV-musteiden ja muiden ympäristöystävällisten mustetekniikoiden suuren kehityksen myötä fleksopainatuksen ominaisuudet alkavat näkyä, eivätkä ne ole huonompia kuin syväpaino. Yleensä fleksopainatuksella on seuraavat ominaisuudet:

1. Pienemmät kustannukset

Levyjen valmistuksen kustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin syväpainossa, varsinkin pienissä erissä painettaessa ero on valtava.

2. Käytä vähemmän mustetta

Fleksopainatuksessa käytetään fleksolevyä, ja muste siirtyy anilox-telan läpi, ja musteen kulutus vähenee yli 20 % syväpainolevyyn verrattuna.

3. Tulostusnopeus on nopea ja tehokkuus suurempi

Korkealaatuisella vesipohjaisella musteella varustetulla fleksopainokoneella saavutetaan helposti 400 metrin nopeus minuutissa, kun taas tavallinen syväpainatus voi usein saavuttaa vain 150 metriä.

4. Ympäristöystävällisempi

Fleksopainatuksessa käytetään yleensä vesipohjaisia, UV-musteita ja muita ympäristöystävällisiä musteita, jotka ovat ympäristöystävällisempiä kuin syväpainossa käytettävät liuotinpohjaiset musteet. VOCS-päästöjä ei juuri ole, ja se voi olla elintarvikelaatuista.

Syväpainatuksen ominaisuudet

1. Korkeat levyvalmistuksen kustannukset

Alkuaikoina syväpainolevyjä valmistettiin kemiallisilla korroosiomenetelmillä, mutta vaikutus ei ollut hyvä. Nyt voidaan käyttää laserlevyjä, joten tarkkuus on suurempi, ja kuparista ja muista metalleista valmistetut painolevyt ovat kestävämpiä kuin joustavat hartsilevyt, mutta myös levyjen valmistuksen hinta on korkeampi. Korkea, suurempi alkuinvestointi.

2. Parempi tulostustarkkuus ja johdonmukaisuus

Metallipainolevy soveltuu paremmin massapainatukseen, ja sillä on parempi johdonmukaisuus. Siihen vaikuttavat lämpölaajeneminen ja -kutistuminen, ja se on suhteellisen pieni

3. Suuri musteen kulutus ja korkeat tuotantokustannukset

Musteen siirron kannalta syväpainatus kuluttaa enemmän mustetta, mikä käytännössä nostaa tuotantokustannuksia.